Lamiere e lastre in alluminio:
leghe e misure

Lamiere e lastre in alluminio: leghe e misure

Lamiere e lastre in alluminio laminato: l’offerta di Fratelli Carugo per lamiere in alluminio Avional AW-2017A; Peraluman AW-5052, AW-5754; Anticorodal AW-6061, AW-6082; Ergal AW-7005, AW-7050, AW-7075 è consultabile nella tabella in basso.

Oltre alle leghe in designazione UNI attuale, EX UNI e designazione alfanumerica, nella tabella sono indicati gli intervalli delle misure commercializzate (con spessore che va da 0,1 a 200 millimetri, base e altezza da 1000 a 3000 millimetri) e gli stati fisici disponibili su richiesta, per i quali si rimanda alle pagine dedicate alle singole leghe – raggiungibili al link nel menu o in corrispondenza delle designazioni UNI nella prima colonna.

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Lamiere e lastre in alluminio disponibili alla vendita, in giacenza nei magazzini di Fratelli Carugo a Cinisello Balsamo (Milano)

Lamiere e lastre in alluminio: nel nostro magazzino troverai un’offerta completa e giacenza di materiale subito pronto per la consegna.

Per l’alluminio in lamiere, l’offerta di Fratelli Carugo comprende le seguenti leghe disponibili alla vendita:

Lega UNI
attuale		 Lega UNI
preced.		 Designaz.
alfanum		 Misure Stato
fisico
EN AW-2017A AlCuMg1 9002/2 su richiesta T4-T6
EN AW-5052 AlMg2.5 9005/2
EN AW-5754 AlMg3 /
EN AW-6061 AlMgSiCu 9006/2
EN AW-6082 AlMgSi1 9006/4
EN AW-7005 AlZnMgCu1,5 /
EN AW-7050 AlZn6CuMgZr /
EN AW-7075 AlZn5.5MgCu 9007/2

Le nostre lamiere e lastre in alluminio, di alta qualità, sono corredate da certificazione di qualità 3.1 e provengono da produttori da noi scrupolosamente selezionati.

Non solo certificazione. Il nostro staff metterà a tua disposizione esperienza e competenza per valutare quale lega di alluminio laminato sia il materiale più adatto al tipo di lavorazione cui la lamiera dovrà essere sottoposta, consigliandoti su caratteristiche e alternative.

Per approfondire:

Le leghe di alluminio possono essere classificate in

  1. leghe da fonderia;
  2. leghe da lavorazione plastica.

Le prime sono le leghe di alluminio destinate alla produzione di getti per fonderia, mentre troveremo le seconde sottoforma di semilavorati come profili o lastre.

La designazione delle leghe da lavorazione plastica è identificata da 4 cifre: la prima indica la serie di appartenenza (1xxx, 2xxx,….), la seconda eventuali modifiche rispetto alla lega originale (indicata con lo 0) mentre le ultime due definiscono la particolare lega.

Nello standard europeo, alle quattro cifre sono anteposte le sigle EN (european norm) e AW (alluminium wrought), con quest’ultima che indica l’ottenimento per deformazione plastica.

Rame (Cu), Silicio (Si), Magnesio (Mg), Zinco (Zn), Manganese (Mn) sono gli alleganti utilizzati per costituire le leghe madri di alluminio; accanto a questi, si impiegano elementi che migliorano alcuni aspetti prestazionali delle leghe, conosciuti come correttivi. Per ottenere proprietà particolari, troviamo piccole percentuali di nichel, titanio, zirconio, cromo, bismuto, piombo, cadmio, scandio e anche stagno e (sempre presente come impurità) ferro.

Ogni elemento possiede il suo particolare effetto, per esempio:

  • Silicio: maggiore colabilità della lega e ridotto coefficiente di dilatazione;
  • Magnesio: maggiore resistenza alla corrosione in ambiente alcalino e marino;
  • Manganese: maggiore resistenza meccanica e alla corrosione;
  • Rame: maggiore resistenza meccanica (soprattutto a caldo);
  • Zinco: conferisce elevata resistenza meccanica (soprattutto se in combinazione col magnesio).

A seconda di quanti alleganti e correttivi saranno aggiunti all’alluminio, avremo

  • leghe binarie: un solo elemento aggiunto;
  • leghe ternarie: due elementi aggiunti;
  • leghe quaternarie: tre elementi aggiunti.

Stato di
finitura		 Descrizione
0 Ricottura completa
F Grezzo di lavorazione solubilizzato
W Solubilizzato
Leghe da trattamento termico
T1 Tempra in aria e invecchiamento naturale
T2 Tempra in aria, incrudimento e invecchiamento
T3 Tempra, incrudimento e invecchiamento naturale
T4 Tempra e invecchiamento naturale
T5 Tempra in aria e invecchiamento artificiale
T6 Tempra e invecchiamento artificiale
T7 Tempra e stabilizzazione
T8 Tempra, incrudimento e invecchiamento artificiale
T9 Tempra, invecchiamento artificiale e incrudimento
T10 Tempra in aria, incrudimento e invecchiamento artificiale
Leghe da incrudimento
H12 ¼ crudo per incrudimento
H14 ½ crudo per incrudimento
H16 ¾ crudo per incrudimento
H18 Crudo per incrudimento
H19 Extracrudo
H22 ¼ crudo ottenuto per ricottura parziale finale
H24 ½ crudo ottenuto per ricottura parziale finale
H26 ¾ crudo ottenuto per ricottura parziale finale
H28 Crudo con ricottura intermedia + distensione
H32 ¼ crudo e stabilizzato
H34 ½ crudo e stabilizzato
H36 ¾ crudo e stabilizzato
H38 Crudo e stabilizzato
H111 Ricotto e spianato
H112 Ricotto e spianato con caratteristiche meccaniche tra stato 0 e h11

Le principali applicazioni delle lamiere in alluminio trovano luogo nei settori seguenti:

  • rivestimenti di facciata e pensiline, grondaie;
  • serramenti;
  • controsoffitti e tapparelle;
  • camper e caravan;
  • arredamenti metallici;
  • targhe;
  • settori elettrico ed elettronico;
  • serigrafia;
  • lattoneria.
Lamiere e lastre in alluminio disponibili alla vendita, in giacenza nei magazzini di Fratelli Carugo a Cinisello Balsamo (Milano)