Alluminio AW-6061 Anticorodal-61
3.3211 (AlMgSiCu)
:
composizione e caratteristiche

Alluminio AW-6061 Anticorodal-61 / 3.3211 (AlMgSiCu): composizione e caratteristiche

AW-6061 (Anticorodal-61) è la lega di alluminio con alliganti magnesio-silicio-rame più diffusa al mondo. Vanta alta tenacità ed è dotata di proprietà meccaniche medie che in T6 diventano eccellenti; dopo il trattamento di indurimento per precipitazione mostra ottima saldabilità, eccellente resistenza alla corrosione in condizioni impegnative ed esposto all’acqua di mare.

Anticorodal-61 T6 è un alluminio dall’eccellente lavorabilità e dall’ottima finitura superficiale con buon effetto anodizzante.

AW-6061 viene preferita per la produzione di particolari strutturali con requisiti di resistenza e corrosione, parti e strutture saldate, strutture sollecitate tipicamente nel settore dei trasporti o per impieghi criogenici.

Lavorabilità alle macchine utensili (T0) 40%
Lavorabilità alle macchine utensili (T6) 70%
Anodizzazione protettiva / decorativa 80%
Anodizzazione dura 100%
Resistenza a corrosione atmosferica 100%
Resistenza a corrosione marina 80%
Saldabilità a resistenza / brasatura / MIG-TIG 100%
Deformabilità a freddo 60%
Deformabilità a caldo 80%
Composizione chimica %
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Pb Bi Sn Altri
(tot)
Al Peso spec.
gr/cm³
0,40

0,80
0,00

0,70
0,15

0,40
0,00

0,15
0,80

1,20
0,04

0,35
/ / 0,00

0,15
/ / / 0,05

0,15
Resto 2,71

Alluminio EN AW-6061 Anticorodal-61:
la nostra offerta

Alluminio EN AW-6060 Anticorodal-60: la nostra offerta

La lega Anticorodal 61 (EN AW-6061) fa parte della famiglia alluminio estruso serie 6000 i cui alliganti sono magnesio, manganese e silicio.

Le leghe di alluminio possono essere classificate in

  1. leghe da fonderia;
  2. leghe da lavorazione plastica.

Le prime sono le leghe di alluminio destinate alla produzione di getti per fonderia, mentre troveremo le seconde sottoforma di semilavorati come profili o lastre.

La designazione delle leghe da lavorazione plastica è identificata da 4 cifre: la prima indica la serie di appartenenza (1xxx, 2xxx,….), la seconda eventuali modifiche rispetto alla lega originale (indicata con lo 0) mentre le ultime due definiscono la particolare lega.

Nello standard europeo, alle quattro cifre sono anteposte le sigle EN (european norm) e AW (alluminium wrought), con quest’ultima che indica l’ottenimento per deformazione plastica.

Rame (Cu), Silicio (Si), Magnesio (Mg), Zinco (Zn), Manganese (Mn) sono gli alleganti utilizzati per costituire le leghe madri di alluminio; accanto a questi, si impiegano elementi che migliorano alcuni aspetti prestazionali delle leghe, conosciuti come correttivi. Per ottenere proprietà particolari, troviamo piccole percentuali di nichel, titanio, zirconio, cromo, bismuto, piombo, cadmio, scandio e anche stagno e (sempre presente come impurità) ferro.

Ogni elemento possiede il suo particolare effetto, per esempio:

  • Silicio: maggiore colabilità della lega e ridotto coefficiente di dilatazione;
  • Magnesio: maggiore resistenza alla corrosione in ambiente alcalino e marino;
  • Manganese: maggiore resistenza meccanica e alla corrosione;
  • Rame: maggiore resistenza meccanica (soprattutto a caldo);
  • Zinco: conferisce elevata resistenza meccanica (soprattutto se in combinazione col magnesio).

A seconda di quanti alleganti e correttivi saranno aggiunti all’alluminio, avremo

  • leghe binarie: un solo elemento aggiunto;
  • leghe ternarie: due elementi aggiunti;
  • leghe quaternarie: tre elementi aggiunti.
Le principali applicazioni dell’alluminio EN AW-6061 Anticorodal-61 (AlMgSiCu) trovano luogo in

  • settore trasporti via terra (autocarri, veicoli ferroviari) e via mare (barche);
  • barre laterali anti-impatto,
  • settore automotive: telaio portiere, space-frame e sub-frame per automobili;
  • particolari strutturali con alta resistenza alla corrosione, sistemi idraulici;
  • particolari strutturali con alta resistenza: scale, ponteggi e piattaforme;
  • viteria e rivetteria;
  • parti per impianti nucleari;
  • materiale per impieghi criogenici;
  • industria alimentare.

Barre tonde piene e forate, esagonali, quadrate, piatte e sagomati a disegno: nel nostro magazzino troverai un’offerta completa e giacenza di materiale subito pronto per la consegna.

Per l’alluminio EN AW-6061 Anticorodal-61, l’offerta di Fratelli Carugo comprende i formati disponibili alla vendita:

FORMATO BARRE MISURE STATO FISICO
TONDE FORATE
TUBI
su richiesta 0-T6-T651
(ESTRUSO)
TONDE PIENE 5,0220,0
ESAGONALI 7,040,0
QUADRATE 10,0100,0
RETTANGOLARI
PIATTE
2,0150,0
x
8,0200,0

Il nostro alluminio 6061 Anticorodal-61, di alta qualità, è corredato da certificazione di qualità 3.1 e proviene da produttori da noi scrupolosamente selezionati.

Non solo certificazione. Il nostro staff metterà a tua disposizione esperienza e competenza per valutare se la lega di alluminio AW-6061 T6 sia il materiale più adatto al tipo di lavorazione, consigliandoti su caratteristiche e alternative.

Alluminio EN AW-6061 Anticorodal-61 in barre tonde piene disponibili alla vendita, in giacenza nei magazzini di Fratelli Carugo a Cinisello Balsamo (Milano)
Alluminio EN AW-6061 barre forate da ponteggio prodotte da tubi Anticorodal-61 disponibili alla vendita, in giacenza nei magazzini di Fratelli Carugo a Cinisello Balsamo (Milano)

Perché sceglierci

  • 50 anni di esperienza nel settore.
  • Disponibilità immediata del materiale, grazie alla giacenza in magazzino.
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